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一、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵--用途及使用范圍

SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓送氣體和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。

SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。

由于在工作過(guò)程中，該類(lèi)泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。

二、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的工作原理：

　　SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi)，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體被及入空間；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口時(shí)，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。

　　 SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。

　　 當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣一端接有氣水分離器（可自己制作一水箱代替），廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從氣水分離器供水處供給一定的冷水（自來(lái)水），以降低工作水的溫度，保證SK型水環(huán)式真空泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和指標(biāo)。

             1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔

           a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進(jìn)水

     當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)自動(dòng)溢于開(kāi)關(guān)放出，壓縮氣體時(shí)，工作水極易發(fā)熱，水由SK型水環(huán)式真空泵出口排出，溫度會(huì)變得較高，因此在氣水分離器的底部，要不斷地供給冷水，以補(bǔ)充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過(guò)高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，滿足工藝要求。

1．端蓋 2.排氣園盤(pán) 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套

9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤(pán) 16.前軸套 　 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進(jìn)水管

                     圖3 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖

1．端蓋 2.后吸排氣園盤(pán) 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承

9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤(pán) 　17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋

三、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示。

SK型水環(huán)式真空泵由泵體、兩個(gè)端蓋、葉輪、軸等部件組成。進(jìn)氣管和排氣管通過(guò)安裝在端蓋上的園盤(pán)上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。SK型水環(huán)式真空泵兩端面的總間隙由泵體和園盤(pán)之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪與端蓋上的園盤(pán)之間的間隙由軸套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推動(dòng)葉輪來(lái)調(diào)整，而SK-42以上軸與葉輪為過(guò)盈配合，此間隙由前端定位時(shí)確定，SK-42/60/85/120無(wú)軸套，其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤(pán)的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及極限壓力。

SK型水環(huán)式真空泵填料安裝在兩端蓋內(nèi)，密封不經(jīng)由端蓋中的小孔進(jìn)入填料中，冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。

SK型水環(huán)式真空泵密封形式采用機(jī)械密封，機(jī)械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋，其余結(jié)構(gòu)相同。

軸承由園螺母固定在軸上。

SK型水環(huán)式真空泵在端蓋上安裝有園盤(pán)，園盤(pán)上設(shè)有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率，從而降低功率消耗。

四、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)參數(shù)：

注：SK單級(jí)水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出：

　　 1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)

　　 2、 進(jìn)水溫度15℃

　　 3、 吸入空氣溫度20℃

　　 4、 空氣相對(duì)濕度70%

　　 5、 性能允許偏差±10%

五、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的型號(hào)意義：

六、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵外型及連接圖：

七、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵汽水分離器尺寸：

SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體允許混有少量液體。

SK水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮過(guò)程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。

注:

 1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時(shí)，如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小

 2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對(duì)溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa

 3、表內(nèi)性能偏差不超過(guò)5%

八.SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵--泵的拆卸及裝配

1、拆卸：

泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，并將進(jìn)氣管及排氣管拆下。在拆卸過(guò)程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無(wú)聯(lián)軸器一端）開(kāi)始拆卸，其順序如下：

（1）松開(kāi)并取下兩連通管（SK-1.5/3無(wú)連通管）；

（2）松開(kāi)并取下后軸承壓蓋；

（3）用鉤板手將圓螺母松開(kāi)，取下填料壓蓋；

（4）松開(kāi)填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋；

（5）松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的螺栓；

（6）在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；

（7）取下泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行；

（8）松開(kāi)另一泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；

（9）取下聯(lián)軸器；

（10）從軸上取下聯(lián)軸器的鍵；

（11）取下前軸承壓蓋；

（12）松開(kāi)軸承備背帽，取下軸承架和軸承；

（13）松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；

（14）將軸和葉輪一同從端蓋中取出；

（15）從軸上取下軸套；

（16）從軸上取葉輪。

拆卸完畢，應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。

2、裝配：

（1）裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈；

（2）清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油；

（3）裝配順序與拆卸順序相反。

裝配時(shí)最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤(pán)的間隙，間隙的大小，直接影響泵的性能，兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻，可松緊軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來(lái)調(diào)整。

注：（1）本單位產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因，不經(jīng)預(yù)告可變更；

（2）本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)，不經(jīng)本單位允許，不得隨意拆卸。

水泵訂貨說(shuō)明以及后期維護(hù)說(shuō)明

小貼士1：訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性，以便能為您選擇最合適的產(chǎn)品。

小貼士2：泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)需更換易

損件（機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等），機(jī)組大修期一般為一年。

小貼士3：泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。

小貼士4：此泵因采用柔性軸，穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級(jí)泵，推薦做生活穩(wěn)壓之用或用于非長(zhǎng)期使用或不間斷使用的供水場(chǎng)合。

小貼士5：90KW以上大功率水泵，因穩(wěn)定性關(guān)系，不推薦使用立式單級(jí)泵。

小貼士6：長(zhǎng)期不間斷使用此泵，推薦配備備用水泵，并用控制柜定時(shí)切換，以延長(zhǎng)水泵使用壽命

小貼士7：油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī)，若有不同材質(zhì)要求，請(qǐng)另行注明

小貼士8：此泵嚴(yán)禁長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，否則易使電機(jī)過(guò)載而燒毀。