AFB懸臂式化工離心泵--產(chǎn)品簡介
FB型泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為0℃~120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力的軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。
該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+130℃。泵進口壓力不大于2kg/cm2。
該泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少跑、冒、滴、漏、防止污染、改善環(huán)境,發(fā)揮很大作用。
AFB、FB系列懸臂式耐腐蝕離心泵--使用條件
該泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。
AFB懸臂式化工離心泵--性能參數(shù)
型號 |
流量 |
揚程 |
配用電機 |
轉(zhuǎn)速 |
效率η |
軸功率 |
汽蝕余量 |
25FB-16 |
3.6 |
16 |
0.75 |
2900 |
33 |
0.48 |
4.0 |
25FB-25 |
25 |
1.5 |
30 |
0.82 |
4.0 |
||
25FB-40 |
40 |
2.2 |
23 |
1.71 |
4.0 |
||
40FB-16 |
7.2 |
16 |
1.5 |
2900 |
44 |
0.71 |
4.0 |
40FB-20 |
20 |
1.5 |
42 |
0.93 |
4.0 |
||
40FB25 |
25 |
2.2 |
39 |
1.26 |
4.0 |
||
40FB-40 |
40 |
3 |
32 |
2.45 |
4.0 |
||
40FB-63 |
63 |
7.5 |
27 |
5.42 |
4.0 |
||
50FB-16 |
14.4 |
16 |
2.2 |
2900 |
56 |
1.09 |
3.5 |
50FB-25 |
25 |
4 |
52 |
1.83 |
3.5 |
||
50FB-40 |
40 |
5.5 |
46 |
3.32 |
3.5 |
||
50FB-63 |
63 |
11 |
39 |
6.16 |
3.5 |
||
65FB-25 |
28.8 |
25 |
5.5 |
2900 |
62 |
3.16 |
3.5 |
65FB-30 |
30 |
7.5 |
60.5 |
3.89 |
3.5 |
||
65FB-40 |
40 |
11 |
57.5 |
5.46 |
3.5 |
||
65FB-64 |
64 |
15 |
52.5 |
9.57 |
3.5 |
||
80FB-15 |
54.4 |
15 |
5.5 |
2900 |
69 |
3.2 |
3.0 |
80FB-24 |
24 |
7.5 |
68 |
5.19 |
3.0 |
||
80FB-38 |
38 |
15 |
66.5 |
8.41 |
3.0 |
||
80FB-60 |
60 |
22 |
62.8 |
14.06 |
3.0 |
||
80FB-97 |
97 |
37 |
57 |
22.2 |
3.0 |
||
100FB-23 |
100.8 |
23 |
15 |
2900 |
73 |
8.65 |
3.0 |
100FB-37 |
37 |
22 |
73 |
13.9 |
3.0 |
||
100FB-57 |
57 |
37 |
70.5 |
22.2 |
3.0 |
||
150FB-22 |
190.8 |
22 |
22 |
2900 |
77 |
14.8 |
2.5 |
150FB-35 |
35 |
37 |
76 |
23.9 |
2.5 |
||
150FB-56 |
56 |
55 |
76 |
38.3 |
2.5 |
AFB懸臂式化工離心泵裝配與拆卸:
I、 拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進行維修、保養(yǎng)。
1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。
2、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、 拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、 將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料,由可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料奪蓋,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、 拆下中間支架與懸架支架。
6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、 從泵軸上拆下軸承。
II、裝配
與拆卸程序相反進行。
AFB懸臂式化工離心泵安裝:
1、 泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率。
2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承。
4、 安裝泵的地點,應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
⑴將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
?、扑砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
?、怯没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺栓孔。
?、却炷粮晒毯?,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并生新檢查泵軸的水平度。
?、稍诮雍霉苈芳按_定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)最大和最小的間隙差不得超過0.3mm。
⑹在機組實際運行3-4小時后作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。
AFB懸臂式化工離心泵起動、運行與停止:
1、 起動前準(zhǔn)備
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈。
?、茩z查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。
?、仍谘b好機械密封后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
?、杀迷谖锨闆r下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑹起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動
?、抨P(guān)閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。)起動電機(最好先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。
⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
?、敲芊馇闆r:機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運行
?、沤?jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
?、撇荒苡梦腴y來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
⑶泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
⑷注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。
4、 停止
?、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
⑵切斷電源。
⑶如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉引液閥門。
?、热绻h(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
⑸如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應(yīng)定期檢查。
豐泉水泵訂貨說明以及后期維護說明
小貼士1:訂貨時請注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇最合適的產(chǎn)品。
小貼士2:泵長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停機檢查,必要時需更換易
損件(機械密封、葉輪、軸承、軸套等),機組大修期一般為一年。
小貼士3:泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。
小貼士4:此泵因采用柔性軸,穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級泵,推薦做生活穩(wěn)壓之用或用于非長期使用或不間斷使用的供水場合。
小貼士5:90KW以上大功率水泵,因穩(wěn)定性關(guān)系,不推薦使用立式單級泵。
小貼士6:長期不間斷使用此泵,推薦配備備用水泵,并用控制柜定時切換,以延長水泵使用壽命
小貼士7:油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機,若有不同材質(zhì)要求,請另行注明
小貼士8:此泵嚴(yán)禁長期處于低揚程狀態(tài)下運行,否則易使電機過載而燒毀。